Estação de energia térmica
A Usina Térmica ou estação é uma das principais fontes de usina elétrica e amplamente utilizada. Esta usina termelétrica normalmente se refere como Usina Térmica ou turbinada a vapor alimentada principalmente por combustíveis fósseis (como carvão, diesel, petróleo ou gás natural ou gás de sincronização foi usado).
Teoria da Central Térmica.
Normalmente, o vapor é produzido a partir de caldeiras de alta pressão, utilizando o calor gerado a partir de combustível fóssil. Na Índia, para operar a usina termelétrica, o carvão mais comumente usado é na forma de betuminoso ou marrom, embora turfa menos qualificada também seja usada. Na usina, a água geralmente utilizada no gerador de vapor, onde o vapor é gerado, flui pela turbina (que aciona um gerador elétrico), gira o rotor do gerador e, em seguida, o vapor é condensado e recirculado em ciclo fechado.
Vantagens e desvantagens da central térmica
Vantagens:
- Possui baixo custo inicial e seu custo de geração de energia também é econômico em comparação a outros métodos.
- A manutenção é mais fácil comparativamente.
- Terreno requer menos em comparação com a usina hidrelétrica, esta pode ser instalada em qualquer local que tenha combustível, água e energia suficientes.
Desvantagens:
- O custo operacional é mais alto devido ao alto preço do combustível, instalação de instrumentos livre de poluição e requisitos de manutenção periódica.
- A eficiência geral é baixa (30%).
- Fonte de poluição, responsável por Aquecimento global.
Componentes da usina termelétrica:
Caldeira:
Crédito de imagem: Autor desconhecido, Seções transversais da caldeira do tubo de água de cana, marcado como domínio público, mais detalhes sobre Wikimedia Commons
Economizador:
O economizador está localizado abaixo do LPSH na caldeira e acima do pré-aquecedor.
As vantagens do Economizer são
1) Economia de combustível: –melhorou a eficiência geral da caldeira.
2) Reduzindo o tamanho da caldeira: - como a água de alimentação é pré-aquecida nas seções dos economizadores e entrará no tubo da caldeira na temperatura mais alta, então o tamanho geral da caldeira diminuirá para isso.
Pré-aquecedor de ar:
O pré-aquecimento é usado para secar o combustível úmido, ou seja, o carvão. O ar quente foi fornecido ou o gás de combustão recirculado do economizador foi utilizado para esta finalidade.
Re-aquecedor:
Isso geralmente contém várias seções com base em tubo de metal em torno do gás de combustão, fora dos tubos irá fluir. O vapor de exaustão da turbina de alta pressão é redirecionado para o tubo de reaquecimento e produz mais energia para a rotação da lâmina da turbina.
Turbinas de vapor:
Esta é uma turbina movida a vapor. A turbina a vapor é dividida em 2 tipos.
- Turbina de impulso.
- Turbina baseada em reação de impulso.
Condensador:
Os objetivos de um condensador são: -
- Para fornecer uma temperatura de rejeição de calor econômica para o vapor gerado.
- Para converter o vapor de exaustão em água para a reserva para economizar a necessidade de água de alimentação.
- Para introduzir água no sistema.
Os condensadores de superfície grande são empregados principalmente, embora haja também um tipo de contato direto disponível.
Bomba de alimentação da caldeira:
A bomba de alimentação da caldeira (BFF) é uma bomba de vários estágios utilizada para o bombeamento de água de alimentação para o Economizador. Este é um equipamento auxiliar com alta necessidade de energia para operação.
Torre de refrigeração:
A torre é um dispositivo significativo em usinas termelétricas para resfriar o refrigerante por meio de condução e convecção.
Ventilador ou sistema de tiragem:
Em uma caldeira, é vital evacuar os gases quentes formados no forno através das várias caldeiras da área para fornecer um melhor controle. O ar precisa ser fornecido ao forno para uma combustão mais eficaz do combustível. Isso é fornecido através da utilização de chaminé ou dispositivo tipo grande ventilador.
- i) Calado natural.
- ii) Calado mecanizado.
Existem 3 tipos de sistema de rascunhos
- Sistema de tiragem forçada.
- Sistema de tiragem induzida.
- Sistema de tiragem equilibrada.
Sistema de manuseio de cinzas
O método de separação ciclônica é utilizado para separar a matéria particulada do ar, gás.
Precipitador eletrostático:
Do pré-aquecedor de ar, esses gases de combustão (misturados com cinzas) se movem para o ESP. Aqui eletrodos empregados para ionizar cinzas ou partículas de fumaça e coletam essas partículas de poeira. Os eletrodos são mantidos em torno de 60KV. O martelamento é realizado nas placas, de modo que as cinzas volantes se acumulem na base e desçam. Esta cinza volante é hoje utilizada em fábricas de cimento, cinzas especiais tijolo Produções.
Manuseio manual:
Aqui, as cinzas são coletadas manualmente nas portas de coleta de cinzas de fundo.
Manuseio mecânico:
Equipamentos de manuseio mecânico também podem ser utilizados para eliminação de cinzas, principalmente empregados em elevadores de canecas e transportadores de correia.
Gerador.
A energia mecânica a vapor tem sido utilizada para produzir geração de eletricidade, utilizando o princípio de indução eletromagnética de Faraday.
Chaminé de Usina Térmica.
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