Por que minha bomba de calor não aquece: 5 razões principais para saber!

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Razões comuns para uma bomba de calor não aquecer incluem níveis baixos de refrigerante (pressão ideal de R-410A: 110-115 psi), válvula de reversão com defeito (falha ao alternar os modos), filtros de ar entupidos (reduzindo o fluxo de ar), termostato defeituoso (leitura incorreta de temperatura) ou um compressor defeituoso (incapaz de pressurizar o refrigerante). Problemas elétricos, como disjuntores desarmados ou fusíveis queimados, e acúmulo de gelo nas bobinas, restringindo a transferência de calor, também são causas potenciais. A manutenção regular e os reparos imediatos podem resolver esses problemas, restaurando o aquecimento eficiente.

Agora, vamos discutir os principais motivos pelos quais a bomba de calor não aquece adequadamente e as formas de resolver o problema.

Por que minha bomba de calor não está aquecendo

1. Unidade de bomba de calor externa congelada

Materiais requeridos:

  • Raspador de plástico ou escova dura
  • Balde de água morna – ideal entre 105°F e 120°F para descongelar o gelo rapidamente
  • Fonte de ar comprimido de baixa pressão, se disponível

Processo passo a passo:

  1. Inspecione visualmente a unidade quanto à cobertura de gelo, observando a espessura e a localização
  2. Levante suavemente as bordas do acúmulo de gelo com a ferramenta de plástico – evite perfurar as bobinas!
  3. Despeje um balde de água quente lentamente sobre as áreas geladas para derreter mais rápido
  4. Use ar comprimido para soprar o gelo/detritos restantes das bobinas quando estiverem quase descongeladas
  5. Limpe as portas do tubo de drenagem obstruídas com gelo bloqueando a drenagem de condensado
  6. Verifique as configurações de degelo através do menu de serviço de solução de problemas (detalhes abaixo)
  7. Temperatura ideal de término de degelo: 50°-70°F

Configurações do tempo de início do degelo:

  • Abaixo de 30°F – ativar o degelo a cada 30-60 minutos
  • Abaixo de 20°F – ativar o degelo a cada 10-15 minutos

2. Válvula de reversão com defeito

Materiais requeridos:

  • Medidor de voltagem
  • Spray limpador de contato
  • Válvula de reversão de substituição compatível
Por que minha bomba de calor não está aquecendo

Créditos da imagem: Verificação do refrigerante da bomba de calor AC (4) by Phyxter.ai está licenciado sob (CC BY 2.0)

Processo passo a passo:

  1. DESLIGUE toda a energia da bomba de calor antes de desmontar!
  2. Remova o painel de acesso e inspecione visualmente a válvula reversora. Procure por ferrugem e resíduos de óleo.
  3. Com a energia desligada, use pontas de prova do voltímetro para verificar a tensão fornecida aos terminais da válvula – deve medir 24-28 VCA durante a operação. Nenhuma tensão indica um problema de fiação.
  4. Desconecte as conexões elétricas da válvula e borrife o limpador nas portas e no mecanismo.
  5. Use uma pequena ferramenta de sonda não metálica para deslocar manualmente o pino para a esquerda e para a direita – garanta um movimento suave.
  6. Obtenha a válvula de substituição correta. Combine o número de peça impresso no corpo da válvula para obter o tipo adequado de refrigerante e compatibilidade de capacidade.
  7. Remova e substitua as válvulas seguindo rigorosas práticas recomendadas de HVAC – linhas de brasagem, sem vazamentos, evacuação de ar, etc.

3. Baixa carga de refrigerante

Materiais e ferramentas necessários:

  • Conjunto de medidores de refrigerante
  • Secador de filtro de ar
  • Balde de água com sabão
  • Tanque de refrigerante R410a – use equipamento de proteção adequado!

Processo passo a passo:

  1. Conecte a porta lateral inferior do conjunto de manômetros e monitore a pressão de sucção por 24 horas – deve medir 50-70 PSI na leitura mais baixa. Inferior indica possíveis vazamentos.
  2. Misture a solução de sabão e pincele todas as juntas da linha de refrigerante e do compressor. Bolhas indicam ponto(s) de vazamento.
  3. Repare quaisquer pequenos vazamentos encontrados limpando completamente a junta e realargando as linhas ou substituindo segmentos da linha danificada.
  4. Instale o filtro do secador de ar da linha de líquido para evitar contaminação futura por umidade.
  5. Adicione lentamente vapor R410a à porta de sucção usando equipamento de medição adequado para atender às especificações de peso de carga mostradas na placa de dados da unidade. Não sobrecarregue!

4. Controles de degelo com defeito

Materiais e ferramentas necessários:

  • Medidor de voltagem
  • Folha de especificações da placa de circuito de controle de degelo

Processo passo a passo:

  1. Desligue a energia da bomba de calor.
  2. Localize a placa de controle de degelo na unidade de tratamento de ar. Identifique os principais pontos de teste fornecidos na folha de especificações.
  3. Verifique as tensões dos terminais durante a operação do ciclo de degelo para determinar o estado atual.
  4. Teste o sensor de temperatura de degelo em uma bobina externa para validar leituras corretas de resistência durante os pontos de ativação/terminação de degelo. Ajuste o bracketing do sensor conforme necessário para ajustar melhor a ativação.
  5. Ignore temporariamente os controles de degelo integrados, colocando em curto-circuito os pinos de teste para forçar manualmente o modo de degelo para teste.
  6. Se a operação de degelo permanecer anormal, substitua toda a placa de controle de degelo por um novo número de peça OEM. Siga cuidadosamente o esquema de fiação.

5. Fusível queimado/disjuntor desarmado

Materiais requeridos:

  • Voltímetro digital
  • Amperagem/tipo de fusível correspondente ao tamanho indicado na placa de dados da unidade da bomba de calor

Processo passo a passo:

  1. Inspecione o disjuntor principal da casa e o disjuntor/caixa de fusíveis dedicados à bomba de calor.
  2. Verifique TODAS as conexões na caixa do disjuntor quanto a um encaixe firme, sem descoloração/marcas de queimadura ou corrosão.
  3. Com a unidade DESLIGADA, remova o painel de acesso da bomba de calor e verifique se há fios em curto com o terra do chassi com um voltímetro.
  4. Substitua o fusível queimado ou reinicie o disjuntor da bomba de calor desarmado enquanto monitora a tensão retornada aos componentes.
  5. Entre em contato com o técnico de HVAC se o fusível continuar queimando ou se o disjuntor disparar novamente imediatamente. O curto interno requer um diagnóstico de fiação profissional.

Monitore o fusível e a amperagem continuamente se forem substituídos como solução temporária. Um fusível dimensionado incorretamente pode permitir um fluxo excessivo de corrente, causando danos catastróficos ao sistema ao longo do tempo.

Seguindo estas dicas práticas de solução de problemas de especialistas usando as ferramentas e medições corretas para cada problema exclusivo da bomba de calor, você pode restaurar a funcionalidade de aquecimento com frequência, sem esperar por chamadas de serviço caras. Sempre tenha cuidado ao fazer testes e reparos elétricos internos!

Referência: Válvula Reversora